Banc de testare a performanței pompei electronice de ulei

【Introducere echipament】

Bancul de testare a performanței pompei electronice de ulei este utilizat în principal pentru testarea performanței pompei electronice de ulei și poate fi testat în conformitate cu standardele industriei sau cu reglementările clienților. Monitorizare/colectare-în timp real: LIN, CAN, CANFAD, viteză (feedback de comunicare), presiune de intrare, presiune de ieșire, debit, tensiune, curent, temperatură medie (priză, achiziție de date de intrare), temperatura ambiantă, putere de intrare, putere de ieșire, eficiență și alți parametri; Funcția de reglare manuală și automată a presiunii și înregistrarea automată a datelor de testare pot scoate date brute de testare și curbe în conformitate cu formatul EXCL, frecvența de colectare a datelor, poate fi auto-ajustată 0-1KHz; Echipat cu alarmă de suprasarcină, alarmă de scurgere, alarmă de deschidere a ușii și alte funcții de protecție, spațiul de testare a piesei de testare are funcții de evacuare și schimb de aer și capacitatea de a recupera uleiul scurs; Conexiunea piesei de testare adoptă o structură de încărcare rapidă, care este convenabilă și rapidă de dezasamblat și asamblat, ușor de schimbat uleiul de testare în echipament și curățarea conductelor echipamentelor și are capacitatea de a converti mediul și mediul între temperaturi ridicate și scăzute.

【Elemente de testare】

Test de performanță și test de aspirație a pompei electronice de ulei.

【Standarde aplicabile】

• QC/T 289-2001 Pompa de ulei de motor auto;
• JB/T 8886-1999 Motoare cu ardere internă-Metode de încercare pentru pompele de ulei de lubrifiere;
• JA 1307-E04-1-2019 Stare tehnica de alimentare ansamblu electropompa ulei motor;
• JB/T 8413.1-2010 Motoare cu ardere internă-Pompe de ulei-Partea 1: Ansamblu-Specificații;
• JB/T 8413.2-2010 Motoare cu ardere internă-Pompe de ulei-Partea 2: Ansambluri-Metode de testare;
• JB/T 8126.2-2010 Motoare cu ardere internă-Pompe de apă de răcire-Partea 2: Ansamblu-Metoda de testare;
• GB/T 3216-2016 Pompe rotodinamice-Teste de acceptare a performanței hidraulice - Clasele 1, 2 și 3;

【Parametrii tehnici】

• Obiect de testare: Pompa electronica de ulei;
• Stație de testare: 1 stație, oferă un set de scule pentru piesa de testare;
• Dimensiunile limită ale pompei testate: lungime*lățime*înălțime{0}}mm*100mm*100mm, direcția de instalare furnizată de Partea A;
• Dimensiunile de intrare și de evacuare ale pompei testate sunt furnizate de client cu desene;

1. Diametrele conductelor de intrare și de evacuare ale echipamentului îndeplinesc cerințele de 1-1,5 ori diametrul găurilor de admisie și de evacuare a uleiului. Conexiunea dintre echipament și instrumentul de testare este fiabilă și poate fi înlocuită rapid;
2. Conductele de admisie și de evacuare sunt realizate din oțel inoxidabil 304 de înaltă calitate, în conformitate cu cerințele standard și cu dimensiunea piesei de testare, designul de intrare al piesei de testare este DN50, diametrul interior al ieșirii este de 20 mm, lungimea este de aproximativ 100 mm, diametrul interior al conductei debitmetrului îndeplinește cerințele de cel puțin 15 mm dintre conductele din față și lungimea din spate a conductelor este de cel puțin 15 mm. 10D față și 5D spate, având în vedere vâscozitatea ridicată a temperaturii scăzute, pentru a reduce rezistența la curgere, restul conductelor sunt mai mari sau egale cu conductele cu diametrul DN40;

• Domeniu de măsurare a debitmetrului: 0,5-50L/min; Precizia debitmetrului: ±0,5%f. s; Rezistență la temperatură medie: -40~150 grade;
• Domeniul de măsurare al senzorului de presiune:

1. Interval de presiune de intrare: -100-100kPa;
2. Presiune la ieșire: 0-2000kPa; Precizia senzorului de presiune de înaltă frecvență și de înaltă precizie: ±0,1% Fs, semnal curent de ieșire: 4-20mA;

• Interval de temperatură de control mediu: -40~150 grade;

1. Precizia controlului temperaturii scăzute: ±0,5 grade, precizie controlului temperaturii ridicate: ±1 grad, referință medie 10 tabel de comparație cu vâscozitate medie fără-încărcare;
2. Rata medie de creștere și scădere a temperaturii convenționale: -40~-30 (0,5 grade /min), -30~-20 (2 grade /min), -20~105 (4 grade /min), 105~120 (6 grade /min), 120~150 (4 grade /min);
3. Poziția de achiziție a senzorului de temperatură medie: Poziția de intrare și ieșire a piesei de testare;

• Temperatura camerei climatice: -40~150 grade, precizie controlului temperaturii scăzute: ± 0,5 grade, precizie controlului temperaturii ridicate: ± 1 grad; Rata medie de creștere/scădere a temperaturii pe parcursul întregului proces al camerei de climă este Mai mare sau egală cu 8 grade/min (neîncărcare), cu interfață de comunicare 485 și telecomandă; Dimensiunea cavității interioare este de aproximativ 600X600X600 (personalizare), iar înălțimea camerei piesei de testare îndeplinește cerințele de ergonomie, cu o înălțime de aproximativ 1000-1200mm;
• Alimentare: Înregistrați mesajul original:

1. Tensiune: 0-60V, precizia tensiunii: ±0.1V;
2. Curent: 0-60A, precizie curent: ±0.1A;

• Mediu de testare: ulei lubrifiant de motor al vehiculelor (vâscozitate dinamică mai mică sau egală cu 9500mpa.s la -40 de grade). Tabelul de corespondență vâscozitate-temperatură a mediului de testare este următorul:

• Proiectarea conductei de echipamente: Îndeplinește cerințele de rezistență la presiunea conductei, rezistență la coroziune, rezistență la temperaturi ridicate și scăzute etc.;

1. Rezistenta la presiune: Presiunea maxima este: 2Mpa;
2. Rezistență la coroziune: conducta este proiectată cu material-de înaltă calitate 304;
3. Funcția de filtrare: Filtrele sunt setate la intrarea și ieșirea rezervorului de ulei și a rezervorului de rehidratare;

• Volumul proiectat al rezervorului mediu: 40L, cu structură închisă, pentru a îndeplini funcțiile de filtrare medie de presiune joasă-și de protecție a nivelului lichidului. Fabricat din oțel inoxidabil, nivelul lichidului poate fi monitorizat și echipat cu funcții de alarmă de nivel superior și inferior;
• Controlerul de temperatură al sistemului de testare poate seta temperatura țintă, monitoriza temperatura mediului și temperatura ambiantă, cu comunicație 485 sau port LAN. Presiunea sistemului este echipată cu funcția de alarmă de limită de securitate automată a presiunii de evacuare;
• Întrerupătorul electric principal este comutatorul de scurgere, iar sursa de alimentare este un sistem trifazat cu cinci fire de 380 V. Puterea totală a echipamentului este de aproximativ 100KW;
• Cerințe principale ale echipamentelor: Părțile de contact interne ale echipamentului cu mediul sunt din oțel inoxidabil 304, carcasa echipamentului este din tablă de oțel laminată la rece de 2 mm-, iar aspectul este industrializat: Conform numărului de culoare principal furnizat de Partea A, conducta echipamentului este realizată din oțel inoxidabil 304-rezistent la presiune și la{{4}coroziune;
• Control de securitate: platforma de operare de testare are întrerupătoare de protecție în caz de urgență, protecție împotriva scurgerilor de defecțiune a piesei de testare și oprire la deschiderea ușii în timpul testului. Echipat cu alarma de suprasarcina si functie de protectie, spatiul de testare al piesei de testare are functii de evacuare si schimb de aer si capacitatea de a recupera uleiul scurs;
• Iluminarea camerei: luminile sunt instalate în interior pentru o observare ușoară;
• Detectarea automată a scurgerilor: Când piesa de testare se scurge, echipamentul oprește automat testul;
• Ușă de securitate: În timpul testului, echipamentul se oprește automat la deschiderea ușii camerei pentru a preveni accidentele;
• Calculatorul superior al sistemului adoptă computer de control industrial, computerul inferior adoptă PLC, computer: i7, echipamentul adoptă computer industrial, spațiul de stocare al computerului industrial Mai mare sau egal cu 2T; ieșirea datelor de testare trebuie să aibă o priză externă și este echipată cu spațiu de stocare în stare solidă de nu mai puțin de 512G, memoria nu este mai mică de 8G, dimensiunea afișajului este de 21 inchi, echipamente de stocare și procesare a datelor, toate software-urile rulează în mediul Windows și acceptă instalarea cu un-clic, panoul își rezervă 2 interfețe USB gazdă și 2 porturi seriale ale computerului;
• Echipamentul poate fi echipat cu funcții de monitorizare a stării de la distanță și diagnosticare de la distanță a defecțiunilor echipamentelor (conform condițiilor de șantier ale clientului);
• Ieșirea de testare și parametrii de înregistrare:

1. Tensiune, curent, putere de intrare, putere de ieșire, presiune, eficiență (eficiență volumetrică și eficiență totală), viteza, temperatura medie, temperatura ambiantă;
2. Valoarea de setare a vitezei pompei de ulei, valoarea-în timp real;
3. Valoarea de setare a temperaturii medii, valoarea-în timp real;
4. Valoarea presiunii de intrare a pompei de ulei{0}}în timp real;
5. Valoarea presiunii de ieșire a pompei de ulei{0}}în timp real;
6. Valoarea debitului pompei de ulei și diferența de presiune la intrare și la ieșire{0}}în timp real;
7. Monitorizare/colectare-în timp real: viteza, presiunea de intrare, presiunea de ieșire, debitul, tensiunea, curentul, temperatura medie (achiziție de date de intrare și ieșire), temperatura ambiantă, puterea de intrare, puterea de ieșire, eficiența și alți parametri; Pot fi efectuate teste manuale și automate de reglare a presiunii, iar datele de testare pot fi înregistrate automat. Datele de testare pot fi transmise în format EXCEL, iar frecvența de colectare a datelor poate fi ajustată de la 0-1KHz. Sistemul adoptă controlul automat al computerului industrial și procesarea datelor și poate realiza date de testare a performanței pompei de ulei și desenarea curbei, rapoarte de ieșire (EXCEL) și date grafice de tipărire;

• Supapa adoptă modul de reglare electrică în formă de V-, care poate îndeplini mai multe condiții de lucru și ajustare a debitului, cu control în buclă închisă-de intrare și ieșire, care poate realiza o ajustare precisă a presiunii/debitului;
• Instalarea de testare adoptă o structură de-încărcare rapidă, care este eficientă și convenabilă;
• Să îndeplinească cerințele generale ale părții A;

【Avantajele produsului】

• Controlați manual procesul de testare, cum ar fi pornirea și oprirea pompei, deschiderea și închiderea supapei, reglarea vitezei și a condițiilor de lucru etc.;
• Poate imprima date și poate simula afișarea;
• Colectarea și procesarea automată a datelor de testare, inclusiv:

1. Colectarea, stocarea și calcularea automată a diferiților parametri în timpul procesului de testare;
2. În conformitate cu cerințele de testare, pot fi efectuate teste de reglare manuală și automată a presiunii, iar datele de testare pot fi înregistrate automat, scoase în format EXCEL, iar frecvența de colectare a datelor poate fi ajustată de la 0-1KHz;
3. Analizează și determină calificarea produsului conform standardelor tehnice relevante;
4. Sistemul de colectare poate afișa parametrii corespunzători ai punctului de funcționare de testare în timp real (debit, presiune de intrare și ieșire, temperatură, tensiune, curent, viteză și alți parametri. Comunicarea și partajarea datelor pot fi atinse după ce situația de potrivire pe amplasament este determinată de sistemul de control industrial), reglarea temperaturii, reglarea presiunii sau a debitului în sistem;
5. Modulul de prelucrare a datelor al sistemului de colectare poate converti rezultatele testelor și curbele în fișiere electronice de date în format Excel;
6. Eroarea totală de măsurare: (probabilitatea de încredere de 95%) îndeplinește sau depășește prevederile relevante ale nivelului I de precizie din standardul GB/T 3216-2005;
7. Componentele electrice au funcție de protecție împotriva impactului, funcție de protecție la suprasarcină curentă, funcție de protecție la suprasarcină de tensiune și funcție de protecție împotriva căderii de curent. Protecție limită pentru parametrii sistemului, cum ar fi presiunea, temperatura, debitul și viteza; Parametrul de detectare sau control care depășește valoarea limită avertizare sonoră și luminoasă, alarmă sonoră și luminoasă de defecțiune și oprire de protecție;

• Sistemul poate finaliza automat monitorizarea situațiilor de urgență, cum ar fi monitorizarea securității hardware, monitorizarea controlului funcțional, controlul testelor etc. și poate lua măsurile de securitate corespunzătoare. Dacă sistemul de securitate detectează un pericol ascuns, sistemul va închide rapid și urgent robinetul de apă și sursa de alimentare corespunzătoare pentru a asigura securitatea oamenilor, echipamentelor și piesei de testare;
• Setarea parametrilor de securitate include: Orice parametri de securitate, cum ar fi supratemperatura, supratensiune, curent, tensiune și așa mai departe sunt declanșați, iar sistemul va suna și va aprinde alarme, va solicita informații despre defecțiuni și va lua măsuri de securitate, cum ar fi răcirea și reducerea tensiunii până când revine la starea normală;
• Echipat cu buton de oprire de urgență, care poate realiza funcția de oprire de urgență în caz de urgență a echipamentului;

Serviciul nostru

Creați o soluție cuprinzătoare pentru testarea echipamentelor

01

Serviciu pre-vânzare

Efectuați consultarea produselor, promovarea produselor, activități de marketing și suport tehnic pentru nevoile clienților.

02

Serviciu de instalare

Înainte de instalarea efectivă, vom comunica cu clientul pentru a înțelege nevoile și cerințele de instalare și vom dezvolta instalația.

03

Serviciul post-vânzare

Instalarea și punerea în funcțiune a produselor specifice; Răspundeți la întrebările consumatorilor, răspundeți la întrebările consumatorilor și gestionați comentariile consumatorilor.

Tag-uri populare: Banc de testare a performanței pompei electronice de ulei, China, producători, furnizori, fabrică, personalizat, cumpărare, preț, ieftin, Masina de testare a rezistentei la compresiune, Stand de testare a ciclului compresorului, Stand de testare de anduranță cu pompă electrică de apă, Stand de testare a performanței pompei electrice de apă, Stand de testare a presiunii pompei electrice de apă, Stand de testare pentru ciclul de presiune al butelii de gaz