【Introducere echipament】
Bancul de testare cuprinzător al presiunii este utilizat pentru a verifica presurizarea, menținerea presiunii, depresurizarea, spargerea, viteza de schimbare a lungimii și alte teste ale conductelor de aer condiționat și ale componentelor auto care poartă presiunea într-un mediu plin cu lichid (ulei siliconic).
【Elemente de testare】
- Test de explozie: explozie directă;
- Test de explozie de menținere a presiunii: Presurizare-Menținerea presiunii-Timpul de explozie, presiunea și menținerea presiunii pot fi setate în mod arbitrar;
- Test de menținere a presiunii în mai multe etape: Presurizare-Menținerea presiunii-Presurizare-Menținerea presiunii-Depresurizare, test în mai multe etape;
- Rata de schimbare a lungimii: completați cu apă și presurizare, marcați 300 mm, presurizare, menținerea presiunii timp de 5 minute, măsurați din nou pentru a calcula rata de schimbare a lungimii;
- Metoda de menținere a presiunii: Menținerea presiunii de compensare;
【Parametrii tehnici】
Aspectul echipamentului:
- L×L×H (aprox.): Dimensiunea netă mai mică sau egală cu 2400×1200×2100(mm) cu ușa camerei închisă;
-
Greutate totala: 800 kg;
Putere auxiliara:
-
Alimentare: AC380V(+15%/-10%), 50Hz, 16kW;
-
Gas source: 0.6-0.8Mpa, flow rate>1,5 m³/min;
Sistem de presurizare la presiune de explozie:
-
Presiune de testare: 0,5-60MPa;
-
Rata de presurizare: 0.5Mpa/min-20Mpa/min/reglabil/conform expansiunii piesei de testare;
-
Înregistrarea valorii de vârf: Mea
-
software de inregistrare si control;
-
Precizia măsurării presiunii: ±0,25%FS;
-
Precizia controlului presiunii: ±1,5%FS;
-
Timp de menținere a presiunii: Setat arbitrar;
-
Umplut și evacuat: Umplut automat cu lichid;
-
Metoda de tratare a mediului de testare după testare: Echipament echipat cu orificiu de refulare-încorporat, care este conectat la punctul de drenaj al Clientului;
Sistem mediu:
-
Mediu de testare: ulei de silicon;
-
Filtru: 80μm;
-
Temperatura medie: RT+10~150 grade ;
-
Rezervor mediu: Rezervor de temperatură normală 30L + Rezervor mediu de temperatură înaltă 30L;
-
Metoda de încălzire: conductă de încălzire electrică + metoda de control al temperaturii PID;
-
Material: otel inoxidabil;
-
Temperatura: RT;
Camera de mediu cu temperaturi ridicate:
-
Piesa de testare: acoperire cu pulverizare externă din tablă galvanizată dublu{0}}, tablă interioară de oțel inoxidabil 304 grosime 1,5 mm/cu scule de protecție a piesei de testare;
-
Interval de temperatură: RT+10~150 grade;
-
Uniformitate temperaturii: ±2 grade;
-
Setarea temperaturii: 0,1 grade;
-
Abatere stabilă: ±1 grad;
-
Ușă de observare de siguranță: fereastra de observare adoptă sticlă de protecție cu sistem de iluminare;
-
Camera de testare: L×L×H: 1400×580×600mm (aprox.);
Scule pentru piesa de testare:
- Scule de conectare:
Statie unica, metoda de prindere hidraulica (cu clema, miez, statie hidraulica);
Îmbinările filetate la ambele capete ale furtunului sunt echipate cu scule fixe și de protecție;
-
Dimensiunea piesei de testare: Dimensiunea testului de spargere: Lmax=1000mm, specificarea diametrului intern: 8, 9,5, 10,5, 13, 16, 18;
Testul ratei de modificare a lungimii:
-
Metoda de măsurare: Senzor de deplasare cu laser;
-
Scule: adoptați tija de trecere, metoda indirectă de măsurare;
Test de expansiune:
-
Test de expansiune a piesei de testare: Folosit pentru a testa expansiunea volumetrică a piesei de testare la o anumită presiune;
-
Metoda de testare: Având în vedere presiunea ridicată și volumul mare al conductei existente a Clientului, sistemul adoptă balanță pentru cântărire;
Sistem informatic:
-
Calculator inferior: PLC;
-
Calculator superior: Calculator industrial;
Software de calculator:
-
Software de control: visual basic/Labview;
-
Format raport: Microsoft Office;
【Avantajele produsului】
-
Designul structural al dulapului de monitorizare a computerului (partea stângă), a sistemului de testare a presiunii (partea inferioară a bancului de testare la explozie) și a camerei de testare (partea dreaptă) adoptă stilul unificat (culoarea: riduri fine gri 1022/riduri albe 0050/banda decorativă este albastru ftaleină pal);
-
Aspectul echipamentului este din tablă zincată dublu-față cu tratament de acoperire prin pulverizare, iar camera piesei de testare este realizată din tablă de oțel inoxidabil 304;
-
Iluminatul este instalat în interiorul Burst Test Bench pentru o observare ușoară;
-
Adopți echipamente mecanice de ștanțare din oțel carbon, pulverizare de suprafață și rotile Footmaster galvanizate, rotile pot fi fixate și mutate prin reglarea butoanelor-încorporate în sus și în jos;
-
Controlul și afișarea ratei de presurizare a sistemului: Determinați rata de presurizare și limita superioară a presiunii piesei de testare, înregistrați și trasați curba presiunii-timp în timpul încărcării, precizie rezoluție: presiune: 0,001MPa/index, timp: 1s/index; Rezoluția ratei este împărțită în puncte de intersecție orizontale și verticale, precizie <0,001 MPa/s;
-
Senzorul de presiune al sistemului include o interfață de presiune externă, care este portul de măsurare a presiunii de comparație;
-
Sursa de presiune a sistemului este pompa de rapel de gaz-lichid, cu un interval de presiune de 0,5-60MPa. Este controlat de supapa proporțională pneumatică, iar sistemul comută automat sistemul de control al presiunii prin supapa solenoidală pentru a atinge gama completă fără zone moarte;
-
Senzorul adoptă-senzori de marcă binecunoscută pentru a asigura acuratețea măsurării presiunii;
-
Secțiunea de joasă presiune a Comprehensive Pressure Test Bench adoptă principiul de presurizare cu gaz-lichide cu o precizie mai mare, stabilitate și continuitate excelentă a presurizării și depresurizării. Datorită controlului-în buclă închisă, cu repetabilitate ridicată;
-
Pentru selectarea pompei acționate cu gaz, sistemul adoptă o pompă de rapel cu frecare scăzută, cu debit mare, care reduce zona moartă în timpul pornirii pompei cu gaz și realizează o presurizare continuă prin comutarea rapidă a pompei, care poate continua să funcționeze cu performanță stabilă și fiabilitate ridicată;
-
Sursa hidraulică cu presiune constantă adoptă o pompă cu gaz de înaltă calitate, combinată cu stabilizarea presiunii și un sistem de stocare a energiei pentru a oferi o sursă de presiune constantă, asigurând o ieșire stabilă;
-
Îmbinările și conductele sistemului adoptă îmbinări din oțel inoxidabil la presiune ultra-și țevi din oțel inoxidabil fără sudură de înaltă presiune pentru a asigura siguranța sistemului, iar întreaga conductă a sistemului este ne-sudată;
-
Colectarea și procesarea automată a datelor de testare: stabilirea automată a bazei de date de testare, care poate fi interogată în orice moment, iar datele pot fi stocate pentru o lungă perioadă de timp; Afișarea în timp real a curbelor și parametrilor de testare, precum și stocarea și înregistrarea rezultatelor testelor, cum ar fi valorile de vârf de explozie, presiunile de testare etc; Datele stocate pot fi exportate în format de document office. După finalizarea testului, imprimați raportul de testare și curba de presiune, iar raportul de testare poate fi editat liber;
-
Sistemul adoptă un senzor de presiune de-înaltă frecvență pentru a obține o rată de presurizare de mare viteză, cu frecvență mare de eșantionare. Prin eșantionarea de înaltă frecvență, presiunea de ieșire poate fi controlată mai precis și curba de ieșire a presiunii mai netedă poate fi trasată;
-
Sistemul adaugă și supapa de limitare a presiunii anormale, care poate descărca în siguranță presiunea ridicată din interiorul sistemului în cazul oricăror anomalii;
-
Adopți software-ul de control dedicat de la ZWH -dezvoltat de sine stătător, procesul de testare este un control complet automat și măsurare automată, care are caracteristicile unui bun profesionalism, fiabilitate ridicată și upgrade ușor și poate fi actualizat și îmbunătățit continuu odată cu dezvoltarea tehnologiei de măsurare și control a mașinii de testare și actualizări în standardul de testare;
-
După ce piesa de testare explodează, presiunea scade rapid și presurizarea se oprește automat, adică după ce piesa de testare este deteriorată, echipamentul are funcția de protecție pentru oprire automată, care maximizează siguranța personală și a echipamentului și potrivit pentru testarea fără echipaj;
-
Din motive de siguranță, presiunea poate fi presurizată numai atunci când ușa de siguranță a camerei de testare este închisă;
-
Există o fereastră de observare transparentă pe ușa de siguranță a camerei de testare, care permite observarea și inspecția clară a scurgerilor și a spargerii piesei de testare în timpul testului;
-
Interfața de operare este simplă și convenabilă și ușor de actualizat și întreținut;
-
Principalele componente electrice sunt importate, asigurând acuratețea și stabilitatea mașinii de testare în principiu și calitate;
-
Pompa cu gaz de înaltă calitate și supapa de control de înaltă presiune importată pot asigura că întregul echipament funcționează fără defecte pentru o lungă perioadă de timp;
【Sistem de control】
Sistemul de control al computerului este utilizat pentru colectarea datelor, procesarea și controlul întregului sistem, inclusiv în principal sistemul de control proporțional cu gaz lichid, sistemul de control al senzorilor, sistemul de control electric și sistemul software de control etc.;
-
Sistem de control proporțional gaz lichid: Sistemul de control proporțional gaz lichid poate funcționa continuu, în siguranță și stabil pentru o lungă perioadă de timp, îndeplinește cerințele testului de spargere; Controlați supapa proporțională electro-pneumatică prin modulul de conversie DA al PLC-ului și apoi controlați supapa pneumatică de reducere a presiunii prin supapa proporțională electro-pneumatică pentru a obține presiunea de ieșire de control. Controlul presiunii necesită o frecvență mare de răspuns dinamic, un histerezis mic de feedback, un histerezis mic de control și un histerezis pur mic cuprinzător al actuatorului, astfel încât controlul este cel mai complex. După diferite derivații teoretice, simulare virtuală și verificare practică, metoda de control al presiunii a fost dezvoltată și s-a dovedit în funcționarea reală a testului că metoda de control al presiunii are o precizie ridicată, viteză rapidă, repetabilitate bună și funcționare stabilă;
-
Sistem de control de detectare: Sistemul de testare adoptă senzorul de presiune și controlerul. Colectați presiunea în timpul testului și presiunea medie și controlați actuatorul pe baza informațiilor colectate;
-
Sistem de control electric:
Sistemul de control electric constă dintr-un sistem de control al curentului puternic și un sistem de control al curentului slab;
Sistem puternic de control al curentului: protecție de siguranță a transformării tensiunii de alimentare și suprasarcină a sistemului, scurtcircuit etc.;
Sistem de control al curentului slab: Sistemul constă din PLC și supape electrice, etc; PLC este utilizat pentru controlul comutatorului și ieșirea semnalului analogic al întregului echipament;
-
Sistem software de control: software-ul echipamentului Burst constă din software de calculator superior și software de calculator inferior. Software-ul computerului superior este programul de serviciu de control care rulează pe computerul de control industrial, inclusiv funcția de interfață uman-mașină și colectarea și procesarea datelor; Software-ul de calculator inferior este programul de control care rulează pe PLC pentru a controla oprirea și deconectarea diferitelor actuatoare;
【Design de siguranță】
-
Siguranță: Echipamentul adoptă modul de control automat și setează informațiile necesare pentru testarea piesei de prelucrat (răcitorul de ulei) pentru a obține funcționarea normală. Echipamentul poate afișa modificările de presiune în timp real în timpul funcționării, care este echipat cu supapă de siguranță la suprapresiune, funcție de oprire automată a alarmei și funcție de oprire de urgență pentru a asigura siguranța echipamentului, piesei de lucru și personalului;
-
Fiabilitate: toate componentele echipamentului sunt furnizate de furnizori de-marcă de înaltă calitate, pentru a asigura o calitate fiabilă. Toate componentele de bază sunt mărci importate. Echipamentul suferă depanare și acceptare strictă înainte de a părăsi fabrica pentru a asigura o funcționare fiabilă;
-
Fezabilitate tehnică: Echipamente similare ZWH are deja proiectare și producție înainte, personalul de proiectare dispune de tehnologie matură pentru a realiza proiectarea detaliată și perfectă a echipamentului;









Shenyang Ziweiheng Testing Equipment Co., Ltd., fondată în 1996 și cu sediul central în Shenyang, este o întreprindere națională de înaltă-tehnologie specializată în cercetare și dezvoltare, producție și soluții de echipamente de testare a presiunii, debitului, temperaturii și durabilității. Cu multiple certificări internaționale ale sistemelor de management, ZWH deține brevete bogate și participă la elaborarea standardelor industriale.
ZWH oferă sisteme de testare personalizate și soluții unice-folosite pe scară largă în industria aerospațială, auto, energie nouă, tranzit feroviar și construcții navale. Angajat față de inovația tehnică și calitatea de încredere, ZWH a devenit un furnizor lider și influent în industria echipamentelor de testare din China.

01
Calitate superioară
Puterea integrată a fabricii pentru a sprijini toate tipurile de personalizare a echipamentelor de testare, cu capacitate completă de cercetare și dezvoltare, producție și asamblare.
02
Echipamente avansate
Echipamente avansate pentru a asigura performanță stabilă și precizie ridicată a echipamentelor noastre de testare.
03
Echipa profesională
Echipa profesionistă pentru a oferi suport tehnic stabil și soluții personalizate eficiente pentru testarea echipamentelor.
04
Serviciu personalizat
Servicii personalizate pentru a înțelege pe deplin diferitele nevoi ale clienților și pentru a oferi soluții de testare profesionale, fiabile și personalizate.
Tag-uri populare: banc cuprinzător de testare a presiunii, China, producători, furnizori, fabrică, personalizat, cumpărare, preț, ieftin, Stand de testare a etanșeității la aer, Stand de testare pentru spargerea furtunului de apă de răcire, Masina de testare a ciclului furtunului de ulei de combustibil, Masina de testare a impulsului galeriei de admisie, Stand de testare a impulsului furtunului de ulei, Mașină de testare PVT


